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新理念 新设计 橡胶避孕套生产后处理设备节能降耗改造取得重大成果

发布时间:2009.08.06 浏览次数:1431次

       桂林金鹰乳胶技术有限公司本着“技术有我,成功有你”的客户服务理念,一直为乳胶制品生产设备的技术改进而不断努力着。而今本公司通过不断的实践探索,在设计制造新一代橡胶避孕套集泡洗、甩干、干燥、冷却一体的全自动“三合一硫化机”时,采用新的设计理念,提高干燥热效率,使后处理机的蒸汽消耗下降50%以上。并且本公司同时设计制造了为降耗而配套的白碳黑隔离剂回收利用装置,使避孕套白碳黑隔离剂的消耗只需原三分之一。 

       桂林金鹰乳胶技术有限公司对橡胶避孕套生产后处理设备进行的上述技术改造完成后,经桂林乳胶厂配合试用,节能降耗效果明显,深受欢迎,即将大规模推广使用,届时必将在全国避孕套生产厂家引起极大震动。本公司欢迎各厂家来电来函咨询,并竭诚为广大客户服务。原老客户使用的“三合一硫化机”可进行技术改造,效果相同。 

新一代橡胶避孕套“三合一硫化机”节能降耗对比表:


 改进前(批
 改进后(批)
干燥时间
45~50分
28分
 冷却时间 
13分
6分
消耗蒸汽
 55kgs
25.5kgs
白碳黑消耗
3~3.5kgs/万只
1~1.3kgs/万只

注:正常生产汽压0.5Mpa,每批产品20分钟(约5000只),冷却至45℃以下。


节能降耗效果如下:(元/万只)


 降耗
 计划单价
 金额(RMB)
能耗
 59kgs
150元/吨蒸汽
8.85
白碳黑
 2.2kgs
 6元/kgs
13.2
合计

22.05
注:按正常生产 一条生产线每天36万只计算,每天可节省成本793.8元。